Nghiệm Thu Dự Án Điện Mặt Trời Áp Mái Nhà Máy FOSTER Đà Nẵng Gần 1MWp

Ngày 4/8/2026 vừa qua, VINAGI đã chính thức nghiệm thu và bàn giao hệ thống điện mặt trời áp mái cho chủ đầu tư là Nhà máy FOSTER tại Đà Nẵng. Với tổng công suất 999,18 kWp, tương đương gần 1 MWp, dự án đánh dấu một cột mốc quan trọng trong hành trình chuyển đổi năng lượng xanh, góp phần giúp nhà máy chủ động nguồn điện sạch, tối ưu chi phí vận hành và hướng đến mục tiêu sản xuất bền vững.

Tổng quan dự án điện mặt trời áp mái Nhà máy FOSTER tại Đà Nẵng

Dự án điện mặt trời áp mái được triển khai trên 02 mái nhà xưởng và 01 mái canteen của Nhà máy FOSTER tại Đà Nẵng, tận dụng diện tích sẵn có để sản xuất và sử dụng điện từ nguồn năng lượng mặt trời. Hệ thống với tổng công suất 999,18 kWp, tương đương gần 1 MWp, được VINAGI tính toán phù hợp với đặc điểm tiêu thụ điện lớn và liên tục của nhà máy sản xuất linh kiện điện tử hàng đầu Việt Nam. 

• Tên dự án: Hệ thống điện năng lượng mặt trời áp mái
• Công suất: 999.18kWp (Gần 1MWp)
• Hạng mục: Thiết kế và thi công trọn gói hệ thống điện năng lượng mặt trời
• Chủ đầu tư: Công ty TNHH Điện Tử Foster (Đà Nẵng)
• Tổng thầu: Công ty Cổ phần Công Nghiệp Xanh Việt Nhật (VINAGI)
• Địa điểm: KCN Hòa Cầm, Cẩm Lệ, Đà Nẵng

Với quy mô gần 1 MWp, dự án đặt ra yêu cầu cao trong công tác khảo sát, thiết kế, lựa chọn thiết bị, tổ chức thi công và kiểm soát chất lượng. Đặc biệt, quá trình triển khai phải được thực hiện phù hợp với hiện trạng nhà máy, đồng thời hạn chế tối đa ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất đang diễn ra. 

Toàn bộ quy trình triển khai đến bàn giao hệ thống điện mặt trời áp mái

Khảo sát và xây dựng phương án kỹ thuật

Trước khi triển khai, đội ngũ kỹ thuật tiến hành khảo sát khu vực mái nhà máy, hệ thống điện hiện hữu, hướng mái, diện tích có thể lắp đặt và các điều kiện thi công thực tế.

Công tác khảo sát là cơ sở để xác định phương án bố trí tấm pin hợp lý, vị trí lắp đặt inverter, hướng đi của dây dẫn và máng cáp, phương án đấu nối cũng như các hạng mục bảo vệ liên quan. Bên cạnh mục tiêu tận dụng tối đa diện tích mái, phương án thiết kế còn phải bảo đảm khoảng cách kỹ thuật, lối tiếp cận phục vụ kiểm tra và bảo trì hệ thống sau này.

Đối với nhà máy đang hoạt động, kế hoạch thi công cũng cần được tính toán cẩn thận. Việc vận chuyển vật tư, đưa thiết bị lên mái và thực hiện các công việc đấu nối phải được tổ chức theo từng giai đoạn để vừa bảo đảm tiến độ, vừa hạn chế ảnh hưởng đến sản xuất.

Thiết kế và cung cấp thiết bị hệ thống

Từ kết quả khảo sát, VINAGI xây dựng phương án thiết kế phù hợp với nhu cầu sử dụng điện và điều kiện thực tế của Nhà máy FOSTER Đà Nẵng. Các nội dung thiết kế bao gồm bố trí tấm pin, phân chia chuỗi pin, lựa chọn inverter, hệ thống cáp điện, tủ điện, tiếp địa, chống sét và giải pháp giám sát vận hành.

Thiết bị và vật tư trước khi đưa vào công trình được kiểm tra kỹ lưỡng về chủng loại, số lượng và thông số kỹ thuật. Việc kiểm soát đầu vào giúp bảo đảm các thiết bị được lắp đặt đúng theo hồ sơ thiết kế, đồng bộ với toàn bộ hệ thống và đáp ứng yêu cầu vận hành lâu dài.

Đây là yếu tố đặc biệt quan trọng đối với hệ thống công suất gần 1 MWp, bởi chỉ một sai lệch nhỏ trong thiết kế hoặc lắp đặt cũng có thể ảnh hưởng đến khả năng phát điện, độ an toàn và hiệu quả khai thác của toàn bộ dự án.

Thi công lắp đặt hệ thống điện mặt trời áp mái

Trong giai đoạn thi công, các hạng mục được triển khai theo kế hoạch và được kiểm soát xuyên suốt về chất lượng, tiến độ và an toàn lao động. Hệ thống tấm pin được lắp đặt theo sơ đồ đã thiết kế, bảo đảm độ chắc chắn, khoảng cách kỹ thuật và sự đồng đều trên bề mặt mái.

Song song với việc lắp đặt tấm pin, đội ngũ thi công thực hiện các hạng mục như:

• Lắp đặt hệ thống giá đỡ và liên kết tấm pin.
• Đấu nối các chuỗi pin mặt trời.
• Lắp đặt inverter và hệ thống tủ điện.
• Thi công dây dẫn DC, AC và hệ thống máng cáp.
• Lắp đặt hệ thống tiếp địa, chống sét và bảo vệ an toàn điện.
• Hoàn thiện lối tiếp cận, sàn thao tác và những hạng mục phụ trợ.
• Kiểm tra, đánh dấu và quản lý dây dẫn theo từng khu vực.

Do công trình được triển khai trên mái nhà máy, vấn đề an toàn làm việc trên cao luôn được đặt lên hàng đầu. Nhân sự tham gia thi công luôn tuân thủ các yêu cầu về trang bị bảo hộ, di chuyển trên mái, sử dụng thiết bị nâng hạ và kiểm soát khu vực làm việc.

Ngoài an toàn con người, quá trình thi công cũng phải bảo vệ hiện trạng mái, hạn chế ảnh hưởng đến khả năng chống thấm và kết cấu công trình. Mỗi hạng mục sau khi hoàn thành đều được kiểm tra trước khi chuyển sang bước tiếp theo.

Các hạng mục nghiệm thu hệ thống điện mặt trời áp mái 999.18kWp

Quá trình nghiệm thu dự án điện mặt trời áp mái nhà máy được thực hiện giữa chủ đầu tư và tổng thầu VINAGI nhằm đánh giá tổng thể chất lượng, mức độ phù hợp giữa thực tế và hồ sơ thiết kế, đồng thời xác nhận và bàn giao hệ thống sau khi đưa vào vận hành.

Các bên phối hợp kiểm tra các nhóm hạng mục, bao gồm:

• Số lượng, vị trí và tình trạng lắp đặt tấm pin.
• Kết cấu giá đỡ và các điểm liên kết trên mái.
• Hệ thống inverter, tủ điện và thiết bị đóng cắt.
• Dây dẫn DC, AC, đầu nối và máng cáp.
• Hệ thống tiếp địa, chống sét và bảo vệ an toàn.
• Thông số điện của các chuỗi pin và thiết bị.
• Hệ thống đo đếm, giám sát và kết nối dữ liệu.
• Kết quả chạy thử và khả năng phối hợp với hệ thống điện của nhà máy.
• Hồ sơ thiết kế, hồ sơ hoàn công và tài liệu kỹ thuật liên quan.

Việc nghiệm thu được thực hiện trên cơ sở đối chiếu giữa hồ sơ và hiện trạng thực tế. Những vị trí quan trọng được kiểm tra trực tiếp để bảo đảm thiết bị được lắp đặt đúng kỹ thuật, dây dẫn được sắp xếp hợp lý, các mối nối chắc chắn và hệ thống bảo vệ hoạt động theo yêu cầu.

Giá trị dự án điện mặt trời áp mái mang lại cho Nhà máy FOSTER

Hệ thống điện mặt trời áp mái công suất 999,18 kWp giúp Nhà máy FOSTER Đà Nẵng tận dụng hiệu quả phần diện tích mái đang có để tạo ra nguồn điện sạch ngay tại nơi tiêu thụ.

Trong thời gian có ánh nắng, điện năng từ hệ thống có thể được ưu tiên sử dụng cho hoạt động sản xuất của nhà máy. Nhờ đó, doanh nghiệp giảm đến 70% lượng điện cần mua từ lưới, từng bước tối ưu chi phí trong hoạt động sản xuất và giảm áp lực trước biến động của giá điện trong dài hạn.

Đối với các doanh nghiệp sản xuất và doanh nghiệp FDI, sử dụng năng lượng sạch ngày càng trở thành một phần quan trọng trong chiến lược phát triển. Hệ thống điện mặt trời không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn hỗ trợ doanh nghiệp đáp ứng tốt hơn những yêu cầu liên quan đến ESG, sản xuất xanh và giảm phát thải hàng tấn khí carbon. Ngoài ra, doanh nghiệp còn đạt các chứng chỉ xanh, nâng cao khả năng xuất khẩu và cạnh tranh trên thị trường quốc tế.

Đánh giá năng lực tổng thầu EPC điện mặt trời - VINAGI

Việc nghiệm thu dự án FOSTER Đà Nẵng tiếp tục khẳng định năng lực của VINAGI trong triển khai các hệ thống điện mặt trời áp mái công nghiệp có quy mô lớn.

Với vai trò tổng thầu EPC, VINAGI đồng hành sát sao xuyên suốt từ khảo sát, tư vấn giải pháp, thiết kế kỹ thuật, cung cấp thiết bị đến tổ chức thi công, kiểm tra và hoàn thiện hồ sơ nghiệm thu. Quy trình được kiểm soát chặt chẽ tại từng giai đoạn nhằm bảo đảm ba yếu tố quan trọng: An toàn - Chất lượng - Tiến độ.

Mỗi nhà máy có kết cấu mái, hệ thống điện và biểu đồ phụ tải khác nhau. Vì vậy, giải pháp điện mặt trời cần được tính toán riêng dựa trên nhu cầu sử dụng điện thực tế, không gian lắp đặt và kế hoạch phát triển của doanh nghiệp. VINAGI tập trung xây dựng phương án phù hợp cho từng công trình thay vì áp dụng một cấu hình chung cho mọi dự án.

Sau khi hệ thống được đưa vào sử dụng, công tác theo dõi sản lượng, kiểm tra định kỳ, vệ sinh tấm pin và bảo trì thiết bị cũng được thực hiện định kỳ. Đây là điều kiện quan trọng giúp hệ thống duy trì hiệu suất, hạn chế rủi ro và kéo dài tuổi thọ vận hành.

Với kinh nghiệm thực hiện các dự án điện mặt trời cho nhà máy và doanh nghiệp FDI, VINAGI rất mong được đồng hành cùng khách hàng trong quá trình khảo sát, thiết kế, thi công, vận hành, bảo hành và bảo trì hệ thống.

Doanh nghiệp đang sở hữu nhà máy, nhà xưởng có nhu cầu sử dụng điện lớn có thể liên hệ VINAGI để được khảo sát và tư vấn giải pháp điện mặt trời phù hợp.